“变压器4S店”，武汉电网推进工厂化检修模式

荆楚网(jīngchǔwǎng)（湖北日报网）讯（通讯员 刘园 田晓露）“外观检查鉴定完毕，现在进行(jìnxíng)电气(diànqì)试验！”5月29日，在国网武汉供电公司“检储配”一体化基地(jīdì)配电变压器工厂化检修车间内，检测人员正使用电桥设备对一台变压器开展绕组直流电阻测试。 该车间占地约1800平方米，是落实“质量(zhìliàng)强网(qiángwǎng)”战略的(de)重要载体，推动配电设备检修由分散作业向工厂化、标准化、集约化转型，年检修能力可达1000台，预计每年节省(jiéshěng)配电终端购置费用250万元。 基地负责人胡也涛介绍，工厂化检修(jiǎnxiū)改变了(le)过去对设备厂商的技术依赖，提升了检修效率与资源利用率，有效支撑配电(pèidiàn)自动化终端的稳定运行。 检修(jiǎnxiū)流程采用“流水线”模式，涵盖外观检查、电气预筛、器身检查、故障处理、组装注油(zhùyóu)、喷漆、试验验收等全流程，并配套作业指导书，实现“能修尽修、修必修好”，如同(rútóng)变压器的“4S店(4Sdiàn)式保养”。所有设备检修数据均形成报告，做到“全过程可追溯、质量可评估(pínggū)”。 截至目前，基地已完成19台变压器修复，正为武汉(wǔhàn)电网(diànwǎng)迎峰度夏提供坚强保障。 通过“被动修”向“主动管”转变，该基地正推动电网设备全(quán)寿命周期管理迈向(màixiàng)智能化。未来，该基地将持续优化工艺流程，探索智能化检修技术，为绿色低碳能源转型(zhuǎnxíng)提供更高效、经济的运维解决方案。